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在全球淨零浪潮快速推動之下，強調可重複利用、節能、減碳、健康的「永續設計與循環經濟」成為各行各業低碳轉型，邁向2050淨零碳排的重要路徑之一，建築產業也不例外。   #什麼是循環經濟？ 循環經濟是一個資源可以回復、可再生的經濟跟產業系統，使用再生能源，拒絕無法再利用的化學原料，藉由重新設計材料、產品，從製程面入手，以及透過商業模式來消除廢棄物。相較於「搖籃到墳墓」的線性經濟，產品一旦生命週期結束後就被丟棄，循環經濟變成可循環的概念，從原料的開採、生產、製造、使用、丟棄、再回到生產製造，會這樣一直循環下去，在設計上更重視資源的使用效率。 運用更少的資源，創造更多的價值，以確保地球有限的資源，能夠以循環永續的方式來被重複利用，循環經濟的終極目標是零排放、零廢棄，產生的副產品不會被當作是廢棄物，可以成為新的生產周期原料跟素材。   #NIKE循環運動鞋，整雙鞋重新設計 從2008年起，運動品牌NIKE運用循環經濟的概念，重新設計產品，推出鞋底材料含有至少50%再生製程廢料的Nike Air球鞋；2020年，新款NIKE Air鞋底採用90%以上的再生製程廢料，且北美洲Nike Air MI工廠已100%採用再生能源。另從產品設計著手，鞋子都可輕易拆解，相同的部位盡可能採用相同材料，助於回收再製作業，讓每種材料在自己的範圍內循環，整雙鞋子的循環度大幅提升。 傳統上來說，鞋很大部分是化工產品，除了布以外，鞋墊黏著劑、接縫膠處皆容易有逸散性物質，因此球鞋出廠前，NIKE會嚴格控管鞋子的VOCs（揮發性有機化合物）逸散量，球鞋下產線前，以甲醛測試器測量其VOCs值，若有超標，整條線上的產品就不會出貨。重新設計的鞋子，因為要容易拆卸，用膠的須量大幅減少，也大幅減少揮發性有機化合物逸散的機會，從這裡可以看出大品牌的價值主張，這部分類似於健康綠建材的揮發性物質逸散率都要非常低的道理一樣。   #循環綠建材，有助降低隱含碳排 根據《2022全球建築產業碳排放概要》指出，建築物碳排占全球碳排近四成，其中，包含建築日常使用過程的碳排放（簡稱「營運碳」），以及建材生產運輸、建築營造施工、建築更新修繕、建築廢棄拆除等其餘生命週期內所產生的碳排放，稱為「隱含碳或蘊含碳」（Embodied carbon）。 比起營運碳，占比約27%的隱含碳經常被忽略，那該如何透過循環建材策略，有效降低建築物生命周期中的隱含碳排，以及實踐循環營建目標？ 以下七大原則可供業界參考：   用料越少隱含碳越低：導入節材設計概念，在不影響結構強度的條件下，優化結構設計，以及避免過度裝修，除了建築物單位碳排會降低之外，產生的廢棄物也較少，生命週期的碳排放也就越低。 含回收成分越高隱含碳越低：且選用含回收再生成分越高的建材，除了可減少對新原物料的依賴，隱含碳也越低，且在碳計算方法學上，具證明文件的回收成分材料，在計算產品碳足跡時可以被視為零。 重量越輕通常隱含碳越低：材料重量也會影響碳排，通常金屬類、磚瓦類等較重的材料，以及較重的結構系統，都會產生較高的碳排。相對地，輕質的材料以及輕質的結構系統通常隱含碳較低，對於建築物抗震也較有利。 盡量減少使用異材質複合材料：異材質複合材料是因應處理多種功能目的而選用不同材料結合或是黏合在一起，但通常製程較複雜，工序較多，也難以拆卸回收，因此生命週期中的隱含碳排較高。若能採用把多重功能盡量設計在單一材料上的建材，或是使用較少材料結合在一起且無黏合的建材，不僅製程能單純化，且易於拆卸回收。 採用易於組裝拆卸的建材工法：採用易於組裝與拆卸的建材工法有個前提，就是該工法必須是在工廠預製(鑄)的建材且在工地採乾式施工，預製(鑄)材料與乾式工法本為綠建築所鼓勵，且碳排放通常較預鑄工法低，再加上能夠輕易組裝與拆卸，能貢獻建材的循環再利用。 選擇製造溫度近常溫的材料：窯燒磚、瓦等傳統建築材料，通常需高溫窯燒才能獲得所需的強度，因而導致高碳排。若選擇製造溫度接近常溫或常溫的材料，其碳排放較低。 生質材料隱含碳最低：選用生質類的木材、竹材、棉麻等天然建材，碳排放最低，也利於環保，若本身的碳固定量大於生產製造以及運輸的碳排，碳排放即是負的。 這些原則可以單獨應用，也可以結合使用以產生更顯著的效果。整體來說，選擇材料時，若能盡可能考量以上原則，其實就是做到了材料的整個生命周期評估，從材料選擇、製造方式、運輸、施工方式、設計使用、維修保養、拆卸與最終處置等階段均考量在內，如此便能達到降低建材生命週期碳排放量與循環的目的。而對於建商或業主來說，通常需要制定具體策略，並與建材供應鏈夥伴合作，才能更有效地降低建築物的蘊含碳排。   循環建築典範，台糖月眉觀光糖廠循環共創小站、德國CRCLR house 全台第一棟，有合法建照與使用執照的循環建築《台糖月眉觀光糖廠循環共創小站》即符合上述要點，利用2018年臺中世界花卉博覽會荷蘭館拆遷建材、糖廠舊保警隊建物，創造多元彈性使用空間。建材設備採用輕量化、模組化、易於拆裝之組構模式，延長建材生命週期，未來可再循環利用。建築特色主要以荷蘭館回收鋼材，新增柱列迴廊，外覆透空金屬擴張網，並適度保留舊建物屋頂木桁架，設計動線穿梭於新舊之間，與外部歷史建築——製糖工廠景觀重新對話，呈現新舊共存、共好意象。   位於德國柏林南部德國的「CRCLR house」為歐洲最大永續共同空間，內裝使用回收、永續材料的比例達八成，裝潢方面不使用黏膠，方便拆卸建築再次利用，原始材料有來自柏林車站的地面隔板、小野洋子裝置藝術作品的棺材板。屋內寄放個人物品的置物櫃，則是來自全球知名的柏林夜店「Berghain」，不僅延長建材生命週期，更充滿歷史的故事趣味。身為背後推手之一的柏林新創公司「Concular」共同創辦人坎帕尼拉（Dominik Campanella），已推動建築材料回收平台長達10年，「當時（業界）還沒出現循環經濟這個詞，」他說，「如今，循環經濟已是德國建築界的主流概念。基本上，不考慮循環面向，就不可能在德國建造任何一棟房子。」   好文推薦 建築業低碳轉型 建材業改革成關鍵 要循環更要經濟：建築業發展循環經濟的挑戰與展望 建築物也要循環？淨零碳排的必經之路 SEE GREEN 電子報 我們提供綠建築、淨零碳排、永續ESG相關文章。 點我訂閱電子報，您的關注與影響力，代表一份獨一無二的力量，讓我們一同為永續未來而努力!