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每週二發行｜第八十七期 SEE-GREEN

2024-06-03

三元能源科技鋰電池廠獲LEED黃金級認證，助力台泥布局綠能版圖

坐落於台灣高雄市小港臨海工業區的「三元能源科技鋰電池廠」，隸屬於台泥集團旗下，於今年（2024）4月26日取得美國LEED綠建築黃金級認證，這不僅是全台首例通過LEED認證的電池工廠，其引進的先進製程，有助提升台灣儲能產業發展；其所生產的高階、高容量、高充放電功率的鎳三元電池，亦將擴大台灣在全球超級電池市場及電動車供應鏈的占有率，是台泥集團綠色能源版圖的重要一環。

5大面向著手，高效提升節能、節水、回收利用率

三元能源科技鋰電池廠在「節能設計」上，首先，採用高效率空調系統架構及變頻控制、磁浮變頻離心式冰水主機、一次變流量冰水系統、變風量外氣空調箱，並結合製程熱回收系統，節能達42%以上。其次，在廠房屋頂鋪設大面積太陽能板，設置足量可再生能源系統，可與建築物能源成本相扣抵。其三，室內照明採用高效率LED燈具，搭配空間使用控制模式，使室內照明用電密度低於國際標準。其四，設置能源監視系統，監測能源分項，以利未來與ISO 50001能源管理系統對接。

在「節水設計」的取分策略有(1)選用節水衛生設備如兩段式省水馬桶、省水小便斗、節水水龍頭、節水茶水間龍頭、節水蓮蓬頭等，並以回收雨水100%替代自來水供沖廁，整體日常節水率達30%以上；(2) 裝設用水分表，以監測建築物用水，減少水資源浪費；(3) 選用低飛濺損失之冷卻水塔，降低建築用水需量；(4)搭配「節水景觀設計」，栽種原生耐旱型複層植栽，採用高效率澆灌設備，並 100%使用回收雨水替代自來水供澆灌。

在「室內環境品質」重點有四，(1)裝設室內空氣品質監控系統；(2) 增加外氣換氣率及中效濾網，在外氣處理設備設置監測與浮動警示，以維持新風系統正常運作，通風換氣條件皆符合美國冷凍空調協會 ASHRAE 62.1標準；(3)人員進駐前執行空氣洗滌及空氣品質檢測，確保室內空氣品質；(4) 強化工地室內空氣品質管理，降低施工過程所引起的空氣品質問題。

在「永續性基地設計」上，則(1)設置地下滯洪池，降低暴雨逕流量，兼顧環保與生態；(2)設置腳踏車位、共乘車與環保車專用車位，同時提供汽車充電站與淋浴間，以符合「綠色交通設計」，以提升員工採環境友善方式通勤的意願；(3)選用高反射率屋頂表面材與植草磚，減少硬鋪面，大面積屋頂綠化，以降低都市熱島效應。

▲ 設置大面積太陽能板（左上）、採用高效率LED燈具搭配空間使用控制模式（右上）大幅提升節能成效；選用節水衛生設備，以回收雨水100%替代自來水供沖廁（左下）；並設置腳踏車專用車位，提高員工以環境友善方式通勤的意願（右下）。圖片來源／三元能源科技

而在「資源回收再利用」上，選用含回收成分的材料與本地建材，落實營建廢棄物的回收再利用率高達75%以上，這也是三元能源科技鋰電池廠落實「綠色工地管理」的重點之一。

落實綠色工地管理，減碳、減廢又健康

綠色工地管理的提升，從安全、空氣汙染，到減碳、減廢，是現代營造興建過程中必須面對及強化的課題。首先是針對空氣汙染及水資源品質進行「營建工地逕流廢水汙染削減計畫」，有效控制施工活動所造成的土壤侵蝕、道路泥砂沉積和飛塵汙染，監督及記錄施工過程情況，確保符合相關標準及施工現場人員健康安全。其次是「營建廢棄物管理」，不定時派員跟車，以確認廢棄物確實送入資源回收廠，並定時提交、監管營建廢棄物統計列表，確實把關，落實真正的綠色營造。其三是施工期間的工作環境的維持及控管，在施工期間將空調系統、建材等妥善包覆避免殘留汙染源，在完工後員工進駐前，執行空氣洗滌及品質檢測，降低施工過程所引起的空汙風險。

符合低碳到零碳建築趨勢的「預鑄工法」

受到疫情、通膨、人口結構等多重因素的影響，工料雙漲、原料成本上升以及勞動力短缺等問題開始推升營建成本，過去因價高而少人問津的「預鑄工法」，近幾年，因其品質控制、效率提升、成本控制、人力減少的優勢，加上政府政策鼓勵推動，目前已有不少建案採用預鑄工法，三元能源科技鋰電池廠便是一例。基於完工時間及機電工程平行施工等需求，將主結構梁柱及外牆板拆成數個構件，在預製廠預製完成後，再運至現場組裝，相較於場鑄可縮短50個工作天，大幅減省工時及在工地作業時間，有效減少工地現場空氣污染的同時，亦可降低工地現場之噪音及廢棄物，有助於排水、防水要求達成。「因為工廠採用預鑄工法實在少見，這座超級電池廠採用預鑄工法，我認為是重要且有意義的，是一個里程碑。」SSDC澄毓綠建築總經理陳重仁振奮地表示。